芯核微电子
AI推理芯片供应与算力适配支持。
将推理模型下沉到设备端运行,减少对云端回传的依赖,适配产线实时判断场景。
面向外观缺陷、尺寸与装配检测,提供从成像方案到算法调优的整套配置思路。
支持多协议接入与本地数据聚合,帮助车间在断网情况下仍保持设备侧基本运行。
把振动、温度、压力等多路信号统一采集与对齐,为设备健康分析提供稳定数据源。
提供设备接入、模型下发与运行看板的统一入口,方便多厂区集中管理与版本维护。
针对小批量、多品种的换线需求,给出可调整的工位配置与快速换型实施建议。
智造未来「CHINA」是一支围绕AI设备制造与智能制造方向组建的技术团队,业务覆盖智能硬件设计、边缘计算设备、机器视觉系统与工业AIoT平台软件。我们把成像、算力、传感与算法放在同一条工程链路上考虑,让设备在真实车间里长期稳定运行,而不是只在演示环境里表现良好。kaiyun网站所呈现的内容,均来自团队在产品研发与产线部署过程中的实际积累与整理。
团队服务的客户集中在3C电子、汽车零部件、新能源电池与精密五金等行业。我们习惯先到现场看产线节拍、看工位空间、看现有数据接口,再决定用哪一种检测方式和算力形态,避免把标准化方案硬套到不匹配的场景上。方案交付后,我们通常还会保留一段运行观察期,根据误检率与漏检率的实际表现做参数回调。
在产品侧,我们持续维护边缘计算盒子、智能传感器与视觉检测设备三条产品线,并同步更新配套的配置手册与部署文档。我们希望客户拿到的不是一台孤立的机器,而是一套能接入现有MES与数据中台、能被工程师看懂和调整的可用系统。
覆盖外观缺陷、尺寸测量与装配到位检测,含光源、镜头与算法的整体配置。
振动、温度、压力与位移多类传感器选型与组网,为设备状态监测提供数据基础。
面向多路视频与多协议接入的本地算力设备,支持模型本地运行与断网续传。
提供设备接入、模型版本管理与运行看板,方便工程师统一维护现场设备。
与机械臂、输送线与上下料机构配合,完成检测工位在产线中的落地集成。
AI推理芯片供应与算力适配支持。
工业机器人与产线自动化机构配合。
云侧训练资源与数据存储服务支持。
工业相机与光学镜头模组供应。
振动与温度传感器元件供应。
智能制造产线集成与现场施工配合。
视觉与传感数据优先在边缘侧完成处理,减少原始画面外传的环节。
平台账号按角色划分操作范围,关键配置变更保留操作记录以便追溯。
设备接入需通过身份凭证校验,未登记设备无法直接写入平台数据。
设备电气设计参照工业现场通用规范,交付前配合客户完成安全评估。
提供产品类型、检测项、节拍要求与工位空间,我们据此给出成像与算力配置建议。
可通过联系邮箱提交订阅或退订请求,说明需要接收的产品线即可,无需额外账号。
登录后的账号可对产品与方案页面进行收藏,收藏记录保存在账号下,便于后续查阅。
通过商务合作页面提交测试需求,说明测试场景与周期,我们会评估排期后回复。
原始图像与传感数据默认在边缘侧处理,确需上传的部分按项目约定范围进行传输。
已交付项目按约定提供在线响应通道,覆盖参数回调、模型更新与常见故障排查。
优先解决误检与漏检的实际表现,而不是追求演示环境下的漂亮指标。
关注散热、振动与长期运行稳定性,让设备在车间里能连续工作。
交付时同步提供配置文档与操作说明,方便客户工程师自行调整参数。
边缘计算盒子接入我们现有产线比较顺,断网时本地推理还能继续跑,这一点很实用。
视觉检测工位调试阶段配合得比较细,光源方案改了两版,最终误检率降下来了。
平台看板把几个厂区的设备状态放在一起,巡检时不用再逐个车间跑,省了不少时间。
传感器组网方案给了详细接线说明,我们自己动手装完,数据对齐后可以直接用。
整理小批量多品种场景下,检测工位在换型时的参数切换与复检要点。
记录多厂区环境下模型版本下发与回滚的操作顺序及常见问题处理方式。
从振动与温度信号的采集频率出发,说明传感器选型时需要确认的几个参数。